Développer une culture Lean basée sur l’amélioration continue
Pour créer une culture Lean d’amélioration continue, les comités de direction doivent comprendre que de nouveaux rôles sont attendus de leur part. ils doivent adopter des comportements qui favorisent la confiance et l’engagement des personnes dans l’amélioration des processus de bout en bout, pour atteindre des objectifs clairs: mieux servir les clients et générer ainsi des résultats de business durables.
Les transformations Lean dépendent donc de la capacité des équipes de direction à gérer le changement … et à gérer l’organisation comme un système dans son ensemble. Il faut penser l’organisation comme une «super-entreprise» dans laquelle les personnes, les processus et les ressources physiques et financières travaillent en harmonie pour assurer l’excellence opérationnelle, le développement de chacun et la croissance à long terme. Les nouveaux comportements doivent aller de pair avec l’amélioration du flux des informations et des matières.
Le changement est un processus qui commence vraiment lorsque les directeurs commencent à agir différemment. C’est aussi simple que cela (mais pas si facile).
Diriger une entreprise Lean
Productivity vous aide à construire les éléments qui caractérisent une entreprise Lean. Nous pouvons aider votre organisation à développer des principes et des routines de leadership Lean, à surmonter la résistance naturelle au changement en développant la compréhension partagée de la «nouvelle manière de faire», en construisant ensemble une feuille de route pour le changement et en préparant la transformation correctement.
Passer d’une organisation mettant en oeuvre des actions Lean à une véritable organisation Lean nécessite que les comités de direction s’engagent et deviennent capables de favoriser une culture d’amélioration continue.
Productivity est pionnier dans la mise en œuvre de l’excellence opérationnelle depuis 40 ans, et nous pouvons vous aider à développer les éléments pour faire une véritable transformation Lean.
ÉTUDE DE CAS
DEVELOPPEMENT DES LEAN MANAGERS ET DES FORMATEURS
Entreprise: ADIDAS – Fabricant de chaussures, vêtements et articles de sport.
Engagement: 5 ans
Objectif: Mise en œuvre partout dans le monde de la production Lean chez certains fournisseurs de premier rang (Chine, Europe de l’Est, UE, Amérique latine, Mexique, Afrique du Nord, Asie du Sud-Est, Amérique du Sud).
Approche:
- Conception et déploiement d’un programme de certification Lean Manager personnalisé adapté aux processus du client et aux considérations culturelles du secteur et des zones géographiques (dans le secteur des chaussures et vêtements)
- Conception du programme de formation des formateurs et formation de plus de 150 Lean Managers et Lean Manufacturing Champions
- Audit des installations et des processus, et déploiement spécifique à l’usine des processus d’amélioration
- Coaching spécifique aux sites et animation de la gestion de projet
- Audits spécifiques aux différents sites avec des contre-mesures, des plans d’action, des jalons et un suivi approfondi des processus de suivi.
Résultat:
- Développement de solides capacités Lean internes
- Réduction des en-cours de plus de 70%
- Réduction des délais Dock-to-Dock de plus de 80%
- Réduction des défauts jusqu’à 90%
- Réduction des délais d’exécution du flux de valeur clé de 75%
ETUDE DE CAS
BÂTIR DES CAPACITÉS LEAN DE RESSOURCES DE PRODUCTION
Société: Fabricant diversifié de produits techniques – Fortune 500
Engagement: 3 ans
Objectif: Développement des capacités globales internes Lean en production
Approche:
- Conception et déploiement d’un programme de formation Lean Champions personnalisé de 4 semaines
- Formation de plus de 300 champions Lean (Chine, UE, Mexique et États-Unis)
- Audit sur site, coaching et mentoring des Lean Champions
- Activités de gestion de projet et de contre-mesures
Résultats:
- Amélioration de plus de 90% de la livraison dans les délais
- Réduction des stocks de plus de 80%
- Réduction du temps de cycle du processus administratif de plus de 80%
- Amélioration de plus de 70% du flux de valeur de clé dock-to-dock
- Respect des délais de 100%
ÉTUDE DE CAS
RENFORCEMENT DES CAPACITÉS DES EQUIPES OPÉRATIONNELLES INTERNES LEAN
Société: Entreprise internationale dans le domaine des Biotechnologies
Engagement: 3 ans
Objectif: Développement des capacités globales internes Lean en production
Approche:
- Conception et déploiement d’un programme de formation Lean Champions sur mesure, à trois niveaux, adapté aux environnements de bureau et de recherche
- Coaching exécutif sur le leadership et la gestion dans un environnement Lean
- Concevoir et offrir un vaste programme de formation sur la fiabilité de l’équipement basé sur la Maintenance Productive Totale (TPM)
Résultat: Résultats confidentiels
ÉTUDE DE CAS
CERTIFICATION ET COACHING DES LEADERS LEAN
Société: Fortune 500 Aluminum Manufacturer
Engagement: 3 years
Objectif: Établir un système de production allégé et de gestion Lean dans 12 usines de fabrication
Approche:
- Faciliter la conception et l’exécution de la planification de la stratégie Lean et du déploiement de la stratégie
- Positionner un processus de gestion de projet et de contre-mesure
- Certifier 60 managers Lean
- Concevoir / délivrer une formation Lean Champion à trois niveaux: débutant-intermédiaire-avancé
- Coaching Lean sur site, formation spécifique à l’outil et processus d’audit
Résultat: Résultats confidentiels